伴隨著印活長短的減少，非常是成熟期銷售市場日漸趨向短版化，很多紙箱制造商都將她們的集中注意力集中化在怎樣減少商標(biāo)模切機提前準(zhǔn)備時間上，特別是在是針對某些可重復(fù)性的工作中。很多的模切機生產(chǎn)商在新設(shè)備上安裝能提升模切提前準(zhǔn)備速率的系統(tǒng)軟件，也有某些生產(chǎn)商為她們近期或是之前很多系列產(chǎn)品的型號加上可翻修的系統(tǒng)軟件。這種系統(tǒng)軟件緊緊圍繞著這條用于確保全部設(shè)備上的構(gòu)件精確排序的軸線的運用來工作中。擁有那條軸線，就能夠應(yīng)用迅速鎖住專用工具和可調(diào)整的模切版臺。

在模切機上配置全自動分盒設(shè)備依然是發(fā)展趨向。紙箱制造商們再次它做為降低人力資本成本費、提升產(chǎn)品品質(zhì)的有效途徑。很多那樣的項目投資都促使后工序（如糊盒和紙箱成形）的高效率明顯提升，它是因為當(dāng)應(yīng)用全自動分盒來取代手動式清廢時降低了對紙箱的實際操作?，F(xiàn)階段全自動分盒的應(yīng)用日益頻繁，而且伴隨著模切刀具成本費的降低，可應(yīng)用全自動分盒的零界點早已低達10，000張。