模切機沖切生產(chǎn)時所用的刀模是怎么制作的,是怎樣的一個制作流程?
一. 接單:接單部門負(fù)責(zé)接收客戶郵件,及并與客戶溝通制作要求,報價,交貨時間方式。待客戶確認(rèn)之后即開模具制作單,開始排版最終把圖紙做成腐蝕專用菲林,連工單一起交予腐蝕部。
二. 腐蝕:腐蝕部門接到菲林與工單,確認(rèn)板厚,刀高材料種類之后,即進行貼菲林曬版和曝光。最后經(jīng)過藥水處理之后顯出模具雛形,如曝光工作未做好,需對圖形進行修補之 后才可進入腐蝕機內(nèi)進行腐蝕。達到要求之后即可取出,洗去藥水積炭之后,即可送入下一部門腐蝕部是對模具的一個粗加工部門。
三. CNC 雕刻:雕刻部門接到粗加工之后的刀模,目檢確認(rèn)之后即放入機臺進行加工。由于模具大小及難易程度刀線長短的不同,進行制作時間有所差距。完成之后班長進行檢驗,初步確定沒有問題,才可送入QC。
四. QC:QC 負(fù)責(zé)檢驗刀模尺寸,刀模刀鋒等等,并負(fù)責(zé)制作檢驗報告,之后送入熱處理。
五.根據(jù)客戶沖切材料不同分為兩種處理方式,材料不含不干膠的進行一般熱處理即可,不干膠材料除了進行熱處理增加硬度之外,還要進行鍍鐵氟龍的處理,鐵氟龍可使沖切的產(chǎn)品不粘刀模,但是由于工藝特殊,鍍鐵氟龍不會影響刀模的鋒利度。由主管在檢驗報告上蓋章之后刀模即可進行包裝出貨。
六.鏡面處理:本處理可去除刀模刀鋒側(cè)邊微小紋路,達到鏡面效果,可有效解決產(chǎn)品沖切抽刀時帶出毛刺粉塵的問題,使產(chǎn)品邊緣平整光滑。適用于沖切的要求較高的產(chǎn)品。