模切機(jī)在使用中需要注意的7個(gè)注意事項(xiàng)如下:
一、設(shè)備各構(gòu)件加工質(zhì)量和裝配精度
受國內(nèi)機(jī)械加工行業(yè)技術(shù)水平的限制,模切機(jī)的很多零部件加工粗糙。如間歇機(jī)構(gòu)與主傳動(dòng)系統(tǒng)及鏈之間的配對(duì)和制造精度直接影響著設(shè)備速度,要是裝配線精度差將影響模切精度并引發(fā)躁音。又如肘桿工作壓力組織和動(dòng)平臺(tái)的間隙確定不合理,會(huì)引發(fā)振動(dòng),影響速度和精度。
二、間歇機(jī)構(gòu)、鏈條及輸紙牙
平壓平模切機(jī)多選用平等分度凸輪機(jī)構(gòu),凸輪的形狀是否有效是個(gè)關(guān)鍵。鏈條的松緊要適當(dāng),太緊或過松都是影響模切精度。平壓平模切機(jī)輸紙牙現(xiàn)多是實(shí)芯,但在髙速運(yùn)動(dòng)時(shí)還是易變形,急停時(shí)慣性大。好的牙排強(qiáng)度高而輕質(zhì),角度和壓力的大小適當(dāng)。
三、傳動(dòng)系統(tǒng)。
現(xiàn)階段的模切機(jī)主傳動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)推動(dòng)渦桿和蝸輪蝸桿。蝸輪蝸桿多見斜齒,要特別注意的是,當(dāng)蝸輪蝸桿和渦桿在分度圓處齒合時(shí),傳動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪中間的側(cè)隙尺寸是不是適合。側(cè)隙過大,蝸輪蝸桿傳動(dòng)不穩(wěn)定;側(cè)隙過小,不利潤滑脂的流動(dòng)性。還有就是壓力角不合理會(huì)影響傳動(dòng)的平穩(wěn)性。
四、模切版,模切刀和橡膠條
這三項(xiàng)是模切的基礎(chǔ)部件,他們的優(yōu)劣直接影響模切品質(zhì)。版材要求密度勻稱、品質(zhì)輕、強(qiáng)度高、剛性好、便于加工、整平、牢固,刀線嵌入后平穩(wěn)并能多次更換。刀口要鋒利,整刀的高度誤差和大刀的彎小。膠條的強(qiáng)度要適度,不可以擠壓刀口,也不可以回彈力不足。
五、輸紙速度和定位機(jī)構(gòu)
現(xiàn)階段,廣泛選用的方法是連續(xù)式輸紙,即前張紙和后張紙總有部分重合一起。這類方法穩(wěn)定、更快,但快速運(yùn)動(dòng)使紙型對(duì)定位前規(guī)引發(fā)挺大的撞擊力,紙型受力后卷曲或彈跳,導(dǎo)致定位不準(zhǔn)。理想化的模切機(jī)應(yīng)在保證模切速度的同時(shí),紙張?jiān)谳敿埮_(tái)上的運(yùn)動(dòng)速度盡量低。
六、鏈條導(dǎo)軌
導(dǎo)軌對(duì)鏈條起定位和控制方向的作用。導(dǎo)軌的薄厚要適合,可以置入鏈片當(dāng)中。上下導(dǎo)軌之間的間距必需保證鏈條順暢通過,太小提升傳動(dòng)阻力;太大鏈條容易顫動(dòng)。導(dǎo)軌的軌跡和鏈條的長度對(duì)機(jī)器的性能也有一定的影響。
七、施壓機(jī)構(gòu)
模切機(jī)最關(guān)鍵的設(shè)備是施壓機(jī)構(gòu)。現(xiàn)階段最常用的雙肘桿機(jī)構(gòu),曲柄轉(zhuǎn)動(dòng)十天,它使活動(dòng)平臺(tái)能兩次抵達(dá)最高極限部位。為了確保模切品質(zhì),充壓時(shí)整個(gè)平臺(tái)應(yīng)受力勻稱。因此上下平臺(tái)的工作面必需平行。要是設(shè)計(jì)不合理會(huì)造成壓力不均勻,空行程過大。
以上既是買家要注意的,也是模切機(jī)制造商在制造設(shè)備時(shí)要切實(shí)加以解決的問題。