模切部分是模切機(jī)的關(guān)鍵,而模切版和模切底版也是最基礎(chǔ)的組件。要想確保高質(zhì)量的模切,模切版制作十分重要。至少,開連點(diǎn)和貼海綿膠條是體現(xiàn)了制做水準(zhǔn)的工藝。
開連點(diǎn)就是說在模切刀刃口部開出一定寬度的小口,在模切全過程中使紙箱和廢料部分連接一起,不會(huì)再模切過程中散掉。原先多由作業(yè)員用自己磨制的工具開連點(diǎn),那樣有許多的缺點(diǎn),如:連點(diǎn)尺寸不同:開連點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)模切刀刃口變形等。如今很多廠家已使用專門的開連點(diǎn)器。其原理是依據(jù)紙張的不同厚度數(shù)碼印刷,運(yùn)用各種各樣厚度的砂輪片在模切刀上合出連點(diǎn)。那樣開出去的連點(diǎn)大小均勻、不損刀、深度適中。一般來說,定量為200-250g/㎡的紙張選用0.3毫米厚的砂輪片,250-350g/㎡的紙張選用0.4毫米的砂輪片,對(duì)裱硬紙板或瓦楞紙板用0.8毫米的砂輪片。無論連點(diǎn)大小,都應(yīng)開在包裝盒較隱蔽的地方,以防影響外觀。
高品質(zhì)的海綿條具備持久的彈性和快速回彈力的特性,可以保證卡紙和瓦楞紙板的快速退料,提升模切速度,防止紙張會(huì)扯斷起毛。海綿膠條一般貼在距模切刀1毫米處,并高過模切刀1.5毫米。依照硬度,海綿條可以分成25°、30°、35°55°膠條和60°拱形膠條。因?yàn)槟G屑夹g(shù)性的提升,如今已一改過去這種海綿從頭開始貼住尾的方式,通常將55°的海綿膠條貼在窄縫處;60°拱形膠條貼在連點(diǎn)和刀線中間
模切壓痕是紙箱印后生產(chǎn)加工中不可或缺的一道工序CTP,因?yàn)榇蠹覍?duì)貨品外包裝盒品質(zhì)的規(guī)定愈來愈高,模切壓痕的質(zhì)量也必定隨著提升。平壓平模切方法現(xiàn)階段在中國模切行業(yè)占據(jù)很大的市場占有率,盡管其技術(shù)性早已十分成熟期,可是仍必然地會(huì)出現(xiàn)那樣那么的難題。不論是在輸紙部分,模切部分.清廢部分華光精工,還是在收紙部分,均有諸多難題困擾著。