近幾年來,隨著包裝行業(yè)很難招來充足的工人,許多公司開始大量采用自動模切機??墒浅3S心G泄ざ蔚呐笥褌兎从?,模切機在使用一段時間之后出現(xiàn)紙張破碎的問題,是怎么回事呢?
1、在模切刀上敲出或鋸出的小口不適當
(1)小口主要設在紙張運動方位,左右兩邊都可以不動或少開一點兒。
(2)小口要盡可能開在成品盒上都可以粘在里邊或折在里邊的部位。
(3)若紙張上有不連貫的小孔,必須要在模切版上走紙方位的模切刀上開一小孔,以防小孔內(nèi)的廢紙掉落在鋼板上,被拖入壓印線內(nèi),導致產(chǎn)品折痕位置破裂。
(4)若紙張較薄,紙的抗壓強度較大,開口以少、淺、窄為宜;若紙張較厚實,抗壓強度較差額,開口則以多、深、寬為宜。
(5)若成品盒的盒邊是平的,開口要多、深、寬些,若成品盒的盒邊是鉤狀,因為紙邊和成品會相互之間拉住,開口都可以少、淺、窄些。
(6)設備運行速率越來越快,從靜止不動的模壓部位拖出時,瞬時速度越大,抗拉力也越大,印張上必須大量的連點才不至于破碎,開口也必須多些、深些、寬些。
2、模切版上密封膠條的緣故
刀模板上的膠條粘在模切刀的兩邊,用以每次模切后將紙從模切刀上彈起來,要是膠條被擠扁,高度小于刀的高度或膠條粘的過少,或在模切中沒了,模切的紙張便會粘在模切刀上,這時叨牙叨住一拉,紙張便會破碎。除此之外,無需自粘膠條,而選用手工黏貼的方式,誤將膠粘在膠條表面,在過大的壓力下也會黏住紙張導致紙張破碎,因此,要及時檢查拆換膠條。
3、模切壓力大
模切壓力大,或某部分的壓力非常大,會在鋼板上壓出來較深的刀痕,刀痕會拉住紙張的切口,使紙張破裂、破碎。解決方案:調(diào)整紙張壓力,使之適度、勻稱。
4、來源于壓痕模的問題
存儲時間太長或品質(zhì)不太好,儲存環(huán)境不善,導致壓印模糊不清表層有膠,在髙壓作用下,也會黏住紙張,可適度撲些滑石粉;壓印模表層凸凹不平,或者壓印模在模壓過程中因為碎紙塵土的入侵喪失黏性而翅起,也會拉住紙張使紙張破碎;需拆換壓印模或用膠來補救。
5、模切機叨牙的問題
模切機的應用過程中,要是紙張的薄厚發(fā)生變化,非常容易造成叨紙牙失去彈性而不能叨住紙張,某些叨紙牙對紙張拉力過大,進而紙張破碎;應立即調(diào)整叨紙牙,使之對紙張拉力勻稱。
除此之外,在操作過程中,結(jié)合實際狀況,具體難題具體分析,找到問題加以解決。